該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—破乳劑評選儀朝陽

一般手動再生型介質(zhì)過濾器以過濾器運行壓降或過濾器運行時間來決定是否需要反洗清潔，當(dāng)過濾器運行壓降大于.5MPa（或達(dá)到運行周期時間）時需要考慮反洗清潔；全自動介質(zhì)過濾器有時間再生型與流量再生型兩種反洗清潔方式，可設(shè)置過濾器運行時間或過濾流量作為反洗再生條件，當(dāng)過濾器運行到設(shè)定時間周期或流量值后，過濾器自動進(jìn)入反洗程序，讓后自動完成整個反洗清潔過程后回到運行狀態(tài)。介質(zhì)過濾器反洗清潔周期時間或流量值的決定因素為原水水質(zhì)，用戶可根據(jù)自己原水水質(zhì)情況與廠家建議設(shè)置。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

除塵配件的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起濾袋堵塞的原因：1)、暫時地加強(qiáng)清灰，以消除濾袋的堵塞；、部分或全部更換濾袋；、調(diào)整安裝和運行條件。脈沖電磁閥不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。新舊濾袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待更換。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

HWCL系列產(chǎn)品說明及注意事項產(chǎn)品特點1.采用油、水兼用的加熱器，可用于水浴的合成反應(yīng)，也可用于油的高溫合成。浴槽底置強(qiáng)磁力攪拌，通過帶動槽內(nèi)攪拌子攪拌，保證浴液溫度均勻性。反應(yīng)容器內(nèi)的強(qiáng)磁力攪拌與浴槽內(nèi)的磁力攪拌同步，保證高粘度反應(yīng)物料溫度均勻性。高性能直流無刷電機(jī)，性能穩(wěn)定，可連續(xù)使用。高溫磁鐵，可保證在3℃連續(xù)使用不失磁。PID溫度控制。HWCL-1只有外置傳感器，HWCL-HWCL-5有內(nèi)置傳感器和外置傳感器兩種功能。相關(guān)無塵車間物尺寸的檢查復(fù)核。施工安全措施到位。電氣裝置的施工程序1.成套配電柜（開關(guān)柜）安裝安裝順序：開箱檢查一二次搬運一安裝固定一母線安裝一二次小線連接一試驗調(diào)整一送電運行驗收。變壓器施工順序：設(shè)備開箱檢查一變壓器二次搬運一變壓器穩(wěn)裝一附件安裝一變壓器檢查及交接試驗一送電前檢查一送電運行驗收。明裝動力及照明配電箱施工程序：支架制作安裝一配電箱安裝固定一導(dǎo)線連接一送電前檢查一送電運行。