該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動態(tài)脫水脫鹽裝置自貢

KCB18.3～83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好、耐高溫和低溫、化學性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。不銹鋼齒輪泵內(nèi)裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

事故發(fā)生的原因涉及設計、制造質(zhì)量、運行操作和維護保養(yǎng)。正確的操作、維護保養(yǎng)，能減少偶發(fā)事故的發(fā)生，減少事故損失和危害程度。級吸氣級的氣閥、活塞環(huán)漏氣。與級構(gòu)成級差活塞的氣閥、活塞環(huán)漏氣。各級連接氣管路和閥門漏氣，其中閥門內(nèi)漏不易查出。氣缸或冷卻器內(nèi)漏，向冷卻水管漏，向吸氣側(cè)（室）漏，不易查覺。級吸排氣的壓力比偏大。進氣管供氣不足或阻力過大，包括進氣管閥不能*開啟，閥門全開，但球閥芯未全開。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

RRF流量開關(guān)又叫RFS型流量傳感器，由于它品質(zhì)優(yōu)異，使其得到廣泛的應用，同時也大大減小了用戶備品備件的數(shù)量。如下優(yōu)點是眾多用戶關(guān)注的：1.高可靠性RFS型流量傳感器使用集成生產(chǎn)的傳感部件和控制電路，傳感部分無機械運動，驅(qū)動部分選用高品質(zhì)的繼電器，因而使可靠性大大提高。極寬的流量范圍RFS型流量傳感器只對流體的流速敏感，因而可以通過配接不同的管道直徑，來監(jiān)控不同大小的流量，監(jiān)控流量的大小幾乎沒有限制。全直通的流動管道RFS型流量傳感器全直通的特性在很多應用場合具有重要意義，在石油、化工、重工、輕工、生物工程醫(yī)藥等諸多行業(yè)的生產(chǎn)中，流動的流動受到流量開關(guān)的阻礙，因而可能導致流體堵塞管道等生產(chǎn)事故發(fā)生。RFS系列流量開關(guān)能在不影響流量的條件下實施在線監(jiān)控而避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。簡明直觀的指示RFS型流量傳感器具有電源指示和流量狀態(tài)指示。可以直觀的顯示當前管道中流量的狀態(tài)。適用多種流體介質(zhì)在RFS型流量傳感器中，同一型號的流量開關(guān)即可適用于氣體，也可用于液體，如水、油等。